22.07.08
16.02.08
Цемент производства ОАО "НЦЗ" (Новотроицкий цемзавод)
Предлагаем к реализации
цемент производства ОАО "НЦЗ" (Новотроицкий цемзавод)
марки ПЦ-400Д20 в навал
от ст. Новотроицк код 814208
по цене 000 руб. с НДС в Москве
Прямой договор с заводом.
марки 500 Д0 в навал
Прямой договор с заводом.
по цене 6000 руб. с НДС в Москве
Как, покупая цемент в мешках определить качество и подлинность содержимого мешка?
C началом ежегодного строительного сезона во всех регионах значительно увеличивается количество продаваемого «фальшивого цемента».
Как уже неоднократно говорилось, товар ненадлежащего качества продают с грузовиков на обочинах оживленных трасс, на строительных рынках и даже в больших строительных супермаркетах - исключений нет. Все вызвано сезонным спросом.
"Некачественный" цемент продают в бумажной упаковке с единственной надписью «ПЦ 500" или «М-500», . Это значительное нарушение! На мешке должен быть указан минимальный установленный объем информации о товаре и его качестве, его свойствах и информация о производителе и если это необходимо о фирме расфасовщике. Немаловажную роль имеет экологическая информация о товаре и т.д.
Мы советуем покупать цемент только у тех, кто готов предоставить полную информацию о товаре. У проверенных поставщиков, если ВЫ уже с такими работали, то это значительно облегчит ваш выбор. На всех цементных заводах России производители уделяют огромное значение качеству товара, упаковочным материалам (мешки по 50кг., биг-бег (1 тонна), на поддонах в термоупаковке) и доведение полной и достоверной информации до потребителя через СМИ и печатные издания.
Вам не стоит разбираться с недобросовестными продавцами, которые предлагают цемент крайне низкого качества по заниженной "волшебной цене". Пусть это делают компетентные органы, имеющие на это соответствующие полномочия.
Крупнейшие заводы России на 100 и 1% гарантируют качество своей продукции. А цемент "черной" тарировки на 99% не соответствует заявленному качеству. В мешках - при маркировке ПЦ(М)500 как правило, содержится цемент марки ПЦ 400 или ШПЦ 400 и, как правило, с приличным недовесом до 5-10кг. На всех рынках, и магазинах такого цемента подавляющее большинство. Будьте внимательны, задавайте больше вопросов и как только продавец начнет волноваться, от вашей осведомленности, насторожитесь. Ваша принципиальность спасет Ваши деньги и поможет купить качественный товар.
Как уже неоднократно говорилось, товар ненадлежащего качества продают с грузовиков на обочинах оживленных трасс, на строительных рынках и даже в больших строительных супермаркетах - исключений нет. Все вызвано сезонным спросом.
"Некачественный" цемент продают в бумажной упаковке с единственной надписью «ПЦ 500" или «М-500», . Это значительное нарушение! На мешке должен быть указан минимальный установленный объем информации о товаре и его качестве, его свойствах и информация о производителе и если это необходимо о фирме расфасовщике. Немаловажную роль имеет экологическая информация о товаре и т.д.
Мы советуем покупать цемент только у тех, кто готов предоставить полную информацию о товаре. У проверенных поставщиков, если ВЫ уже с такими работали, то это значительно облегчит ваш выбор. На всех цементных заводах России производители уделяют огромное значение качеству товара, упаковочным материалам (мешки по 50кг., биг-бег (1 тонна), на поддонах в термоупаковке) и доведение полной и достоверной информации до потребителя через СМИ и печатные издания.
Вам не стоит разбираться с недобросовестными продавцами, которые предлагают цемент крайне низкого качества по заниженной "волшебной цене". Пусть это делают компетентные органы, имеющие на это соответствующие полномочия.
Крупнейшие заводы России на 100 и 1% гарантируют качество своей продукции. А цемент "черной" тарировки на 99% не соответствует заявленному качеству. В мешках - при маркировке ПЦ(М)500 как правило, содержится цемент марки ПЦ 400 или ШПЦ 400 и, как правило, с приличным недовесом до 5-10кг. На всех рынках, и магазинах такого цемента подавляющее большинство. Будьте внимательны, задавайте больше вопросов и как только продавец начнет волноваться, от вашей осведомленности, насторожитесь. Ваша принципиальность спасет Ваши деньги и поможет купить качественный товар.
29.01.08
Поставляем Портланд Цемент марки 425 Сhina.
Мы имеем все необходимые контакты в Китае и связи на Российской стороне в области поставок цемента и строительных материалов. Завод, с которым мы работаем, располагается не далеко от Российско-Китайской границы, что существенно снижает издержки по транспортировке, а значит, в меньшей степени сказывается на цене и надёжности поставок. Данный завод располагает большим количеством разновидностей цемента по профилю, но именно безукоризненная репутация наших партнёров сыграла основную роль в выборе контактов кампании на Китайской стороне.
Также завод представляет полный пакет сопутствующих документов на товар, таких как: сертификаты качества и инструкции по надлежащей эксплуатации продукта.
Если данная информация Вас интересует, то по всем вопросам звоните к нам.
МКР (биг бег) вес нетто 1500 кг
Загрузка в полувагон
полувагон входит
44 бэга, 66 тонн.
фасовка биг-бэг.
Цена в г. Москва за тонну 5200 руб. с НДС
марка 42,5R по испытаниям несколько выше М400 D0,
по протоколам испытаний доходит до 480,
52.5R чуть выше 500, это маркировка США.
Есть в мешках по 50 кг., а есть в биг -бэгах по 1.5 и 2 тн
протоколы испытаний есть на сайте.
Также завод представляет полный пакет сопутствующих документов на товар, таких как: сертификаты качества и инструкции по надлежащей эксплуатации продукта.
Если данная информация Вас интересует, то по всем вопросам звоните к нам.
МКР (биг бег) вес нетто 1500 кг
Загрузка в полувагон
полувагон входит
44 бэга, 66 тонн.
фасовка биг-бэг.
Цена в г. Москва за тонну 5200 руб. с НДС
марка 42,5R по испытаниям несколько выше М400 D0,
по протоколам испытаний доходит до 480,
52.5R чуть выше 500, это маркировка США.
Есть в мешках по 50 кг., а есть в биг -бэгах по 1.5 и 2 тн
протоколы испытаний есть на сайте.
Отборная Нарезка - для любимых вебмастеров
Надоела стройная секретарша? - выбери замену в Любом городе!
Сухие цементные смеси
Темпы современного строительства и повышенные требования к строительно-ремонтным работам вывели методы «сухого» строительства на первый план. Смесь сухая – это устойчивый к воде и низким температурам, экологический и удобный в работе материал, использование которого значительно уменьшает трудовые затраты и расход основных материалов при строительстве и ремонте.
Как правило, смеси сухие фасуются в бумажные трехслойные пакеты и используются в качестве кладочных, монтажных и штукатурных растворов. Сухие строительные смеси применяют как шпатлевки и плиточные клеи, а также как составы для наливных полов и для обеспечения гидроизоляции. В России устойчивый спрос на сухие смеси стал формироваться не так давно - в 90-х годах, однако на отечественном рынке уже сейчас представлены облицовочные, штукатурные и напольные сухие строительные смеси как западных, так и российских производителей.
Сухая строительная смесь – это многокомпонентный специализированный состав из вяжущих, наполнителей и специальных добавок, которые придают сухой смеси такие свойства, как водонепроницаемость, пластичность и устойчивость к высоким и низким температурам. Как правило, сухая смесь оптом обходится намного дешевле, после чего транспортируется на строительный объект, где она может храниться до 6 месяцев.
На сегодняшний день наша компания предлагает следующие виды продукции: Пескобетон М 300, Смесь Универсальная М 150, Смесь Кладочная М 200, Портландцемент М 500 Д 20. Наша продукция изготовлена на основе высококачественных составляющих, которые проходят многоуровневую обработку и тщательную проверку перед поступлением к нам. Основными компонентами смесей являются цемент и песок. Песок, используемый в производстве продукции, поставляет нам ЗАО «Мансуровское карьероуправление». Качество цемента не менее важно, в связи с этим мы используем цемент только крупных и зарекомендовавших себя на рынке производителей продукта, таких как ОАО «Вольскцемент» и ОАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп». Для Вашего удобства работы мы предлагаем сухие смеси, фасованные в мешки.
Сухая смесь М 300 (пескобетон)
Как правило, смеси сухие фасуются в бумажные трехслойные пакеты и используются в качестве кладочных, монтажных и штукатурных растворов. Сухие строительные смеси применяют как шпатлевки и плиточные клеи, а также как составы для наливных полов и для обеспечения гидроизоляции. В России устойчивый спрос на сухие смеси стал формироваться не так давно - в 90-х годах, однако на отечественном рынке уже сейчас представлены облицовочные, штукатурные и напольные сухие строительные смеси как западных, так и российских производителей.
Сухая строительная смесь – это многокомпонентный специализированный состав из вяжущих, наполнителей и специальных добавок, которые придают сухой смеси такие свойства, как водонепроницаемость, пластичность и устойчивость к высоким и низким температурам. Как правило, сухая смесь оптом обходится намного дешевле, после чего транспортируется на строительный объект, где она может храниться до 6 месяцев.
На сегодняшний день наша компания предлагает следующие виды продукции: Пескобетон М 300, Смесь Универсальная М 150, Смесь Кладочная М 200, Портландцемент М 500 Д 20. Наша продукция изготовлена на основе высококачественных составляющих, которые проходят многоуровневую обработку и тщательную проверку перед поступлением к нам. Основными компонентами смесей являются цемент и песок. Песок, используемый в производстве продукции, поставляет нам ЗАО «Мансуровское карьероуправление». Качество цемента не менее важно, в связи с этим мы используем цемент только крупных и зарекомендовавших себя на рынке производителей продукта, таких как ОАО «Вольскцемент» и ОАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп». Для Вашего удобства работы мы предлагаем сухие смеси, фасованные в мешки.
Сухая смесь М 300 (пескобетон) область применения:
сухая смесь М 300 предназначена для изготовления высокопрочных конструкций,износостойких полов в качестве несущего слоя в подвалах, гаражах, мастерских, производственных цехах, а также при производстве монтажных работ, широкоприменяется как мелкозернистый бетон для устройства фундаментов.
Сухая смесь М 150 (универсальная)
область применения:
сухая смесь М 150 предназначена для оштукатуривания стен, потолков и других поверхностей под покраску, шпатлевание, клейку обоев, для выполнения кладочных работ, ремонта и заделки бетонных стен, обработки швовпри монтаже полов, укладки тротуарной плитки.
Сухая смесь М 200 (кладочная)
область применения:
сухая смесь М 200 предназначена для выполнения кладочных работ, бетонирования лестниц, полов и заделки бетонных стен, обработки швов при монтаже, для заполнения выемок, трещин, отверстий при производстве внутренних и наружных работ.
Цемент М 500 Д 20 (портландцемент)
область применения:
цемен является основным связующим компонентом при изготовлении строительных материалов и проведении внутренних и наружных строительных работ, применяется во всех отраслях строительной промышленности.
Материал "цемент" из свободной энциклопедии
Цемент- (в переводе с латинского «битый камень») — oдин из основных строительных материалов; гидравлическое минеральное вяжущее, приобретающее при затвердевании высокую прочность, также используемое при изготовлении бетона.
Его называют гидравлическим, поскольку набор прочности и затвердевание происходит в присутствии воды; полученные из цементных минералов и воды твердые соединения водостойки, то есть нерастворимы в воде.
Его называют минеральным, поскольку исходные материалы, используемые для его получения, — минеральной природы (горные породы или продукты их выветривания). Цемент принципиально отличается от других минеральных вяжущих (гипса, воздушной и гидравлической извести), которые твердеют только на воздухе или, затвердев на воздухе, иногда продолжают твердеть во внешней среде. Исторические сведения Римляне подмешивали к извести определенные материалы для придания ей гидравлических свойств. Это были: * пуццоланы (отложения вулканического пепла Везувия); * дробленые или измельченные кирпичи; * трасс, который они нашли в районе г. Эйфеля (затвердевшие отложения вулканического пепла).
Несмотря на различия, все эти материалы содержат в своем составе оксиды: диоксид кремния SiO2 (кварц или кремнекислота), оксид алюминия Al2O3 (глинозем), оксид железа Fe2O3 — и вызывают взаимодействие с ними извести; при этом происходит присоединение воды (гидратация) с образованием в первую очередь соединений с кремнеземом. В результате кристаллизуются нерастворимые гидросиликаты кальция.
В средние века было случайно обнаружено, что продукты обжига загрязненных глиной известняков по водостойкости не уступают римским пуццолановым смесям и даже превосходят их. После этого начался упомянутый во введении вековой период усиленного экспериментирования. При этом основное внимание было обращено на разработку специальных месторождений известняка и глины, на оптимальное соотношение этих компонентов.
Только после 1844 года пришли к выводу, что, помимо точного соотношения компонентов сырьевой смеси, прежде всего необходима высокая температура обжига (порядка 1450° С) для достижения прочного соединения извести с оксидами. Эти три оксида после спекания с известью определяют гидравлические свойства, и их называют оксидами, обусловливающими гидравличность (факторами гидравличности).
Для изготовления цемента сначала добывают известняк и глину из карьеров. Известняк (приблизительно 75 % количества) измельчают и тщательно перемешивают с глиной (примерно 25 % смеси). Дозировка исходных материалов является чрезвычайно трудным процессом, так как содержание извести должно отвечать заданному количеству с точностью до 0,1 %. Эти соотношения определяются в специальной литературе понятиями «известковый», «кремнистый» и «глиноземистый» модули. Поскольку химический состав исходных сырьевых материалов вследствие зависимости от геологического происхождения постоянно колеблется, легко понять, как сложно поддерживать постоянство модулей.
На современных цементных заводах хорошо зарекомендовало себя управление с помощью ЭВМ в комбинации с автоматическими методами анализа. Правильно составленный шлам, подготовленный в зависимости от избранной технологии (сухой или мокрый метод), вводится во вращающуюся печь (длиной до 200 м и диаметром до 2—7 м) и обжигается при температуре около 1450 °C — так называемой температуре спекания. При этой температуре материал начинает оплавляться (спекаться), он покидает печь в виде более или менее крупных комьев клинкера (называемого иногда и портландцементным клинкером). Происходит обжиг. В результате этих реакций образуются клинкерные материалы. Полученный обжигом клинкер измельчается с небольшой добавкой гипса (максимум 6 %). Размер зерен цемента лежит в пределах от 1 до 100 мкм. Его лучше иллюстрировать понятием «удельная поверхность». Если просуммировать площадь поверхности зёрен в одном грамме цемента, то в зависимости от толщины помола цемента получатся значения от 2000 до 5000 см² (0,2—0,5 м²). Преобладающая часть цемента в специальных емкостях перевозится автомобильным или железнодорожным транспортом. Все перегрузки производятся пневматическим способом. Меньшая часть цементной продукции доставляется во влаго- и разрывостойких бумажных мешках. Хранится цемент на стройках преимущественно в силосах.
Виды цемента
По прочности цемент делится на марки, которые определяются главным образом пределом прочности при сжатии половинок образцов-призм размером 40*40*160 мм, изготовленных из раствора цемента состава 1 к 3 с кварцевым песком.
Марки выражаются в числах 100—600 (как правило с шагом 100) обозначающим прочность при сжатии соответственно в 10-60 МПа. Цемент с маркой 600 благодаря своей прочности называется «Военным» и стоит заметно дороже марки 500. Применяется для строительства военных объектов, таких как бункеры, ракетные шахты и т. д.
Также по прочности в настоящее время цемент делится на классы. Основное отличие классов от марок состоит в том, что прочность выводится не как средний показатель, а требует не менее 95 % обеспеченности (то есть из 100 образцов 95 должны соответствовать заявленному классу). Класс выражается в числах 30-60, которые обозначают прочность при сжатии (в МПа).
Его называют гидравлическим, поскольку набор прочности и затвердевание происходит в присутствии воды; полученные из цементных минералов и воды твердые соединения водостойки, то есть нерастворимы в воде.
Его называют минеральным, поскольку исходные материалы, используемые для его получения, — минеральной природы (горные породы или продукты их выветривания). Цемент принципиально отличается от других минеральных вяжущих (гипса, воздушной и гидравлической извести), которые твердеют только на воздухе или, затвердев на воздухе, иногда продолжают твердеть во внешней среде. Исторические сведения Римляне подмешивали к извести определенные материалы для придания ей гидравлических свойств. Это были: * пуццоланы (отложения вулканического пепла Везувия); * дробленые или измельченные кирпичи; * трасс, который они нашли в районе г. Эйфеля (затвердевшие отложения вулканического пепла).
Несмотря на различия, все эти материалы содержат в своем составе оксиды: диоксид кремния SiO2 (кварц или кремнекислота), оксид алюминия Al2O3 (глинозем), оксид железа Fe2O3 — и вызывают взаимодействие с ними извести; при этом происходит присоединение воды (гидратация) с образованием в первую очередь соединений с кремнеземом. В результате кристаллизуются нерастворимые гидросиликаты кальция.
В средние века было случайно обнаружено, что продукты обжига загрязненных глиной известняков по водостойкости не уступают римским пуццолановым смесям и даже превосходят их. После этого начался упомянутый во введении вековой период усиленного экспериментирования. При этом основное внимание было обращено на разработку специальных месторождений известняка и глины, на оптимальное соотношение этих компонентов.
Только после 1844 года пришли к выводу, что, помимо точного соотношения компонентов сырьевой смеси, прежде всего необходима высокая температура обжига (порядка 1450° С) для достижения прочного соединения извести с оксидами. Эти три оксида после спекания с известью определяют гидравлические свойства, и их называют оксидами, обусловливающими гидравличность (факторами гидравличности).
Для изготовления цемента сначала добывают известняк и глину из карьеров. Известняк (приблизительно 75 % количества) измельчают и тщательно перемешивают с глиной (примерно 25 % смеси). Дозировка исходных материалов является чрезвычайно трудным процессом, так как содержание извести должно отвечать заданному количеству с точностью до 0,1 %. Эти соотношения определяются в специальной литературе понятиями «известковый», «кремнистый» и «глиноземистый» модули. Поскольку химический состав исходных сырьевых материалов вследствие зависимости от геологического происхождения постоянно колеблется, легко понять, как сложно поддерживать постоянство модулей.
На современных цементных заводах хорошо зарекомендовало себя управление с помощью ЭВМ в комбинации с автоматическими методами анализа. Правильно составленный шлам, подготовленный в зависимости от избранной технологии (сухой или мокрый метод), вводится во вращающуюся печь (длиной до 200 м и диаметром до 2—7 м) и обжигается при температуре около 1450 °C — так называемой температуре спекания. При этой температуре материал начинает оплавляться (спекаться), он покидает печь в виде более или менее крупных комьев клинкера (называемого иногда и портландцементным клинкером). Происходит обжиг. В результате этих реакций образуются клинкерные материалы. Полученный обжигом клинкер измельчается с небольшой добавкой гипса (максимум 6 %). Размер зерен цемента лежит в пределах от 1 до 100 мкм. Его лучше иллюстрировать понятием «удельная поверхность». Если просуммировать площадь поверхности зёрен в одном грамме цемента, то в зависимости от толщины помола цемента получатся значения от 2000 до 5000 см² (0,2—0,5 м²). Преобладающая часть цемента в специальных емкостях перевозится автомобильным или железнодорожным транспортом. Все перегрузки производятся пневматическим способом. Меньшая часть цементной продукции доставляется во влаго- и разрывостойких бумажных мешках. Хранится цемент на стройках преимущественно в силосах.
Виды цемента
По прочности цемент делится на марки, которые определяются главным образом пределом прочности при сжатии половинок образцов-призм размером 40*40*160 мм, изготовленных из раствора цемента состава 1 к 3 с кварцевым песком.
Марки выражаются в числах 100—600 (как правило с шагом 100) обозначающим прочность при сжатии соответственно в 10-60 МПа. Цемент с маркой 600 благодаря своей прочности называется «Военным» и стоит заметно дороже марки 500. Применяется для строительства военных объектов, таких как бункеры, ракетные шахты и т. д.
Также по прочности в настоящее время цемент делится на классы. Основное отличие классов от марок состоит в том, что прочность выводится не как средний показатель, а требует не менее 95 % обеспеченности (то есть из 100 образцов 95 должны соответствовать заявленному классу). Класс выражается в числах 30-60, которые обозначают прочность при сжатии (в МПа).
Подписаться на:
Сообщения (Atom)
678+39+48+%D1%8F%D0%B1%D0%BB%D0%BE%D0%BA%D0%BE.bmp)
